制備液相色譜儀作為實(shí)驗室核心分離設(shè)備，其穩(wěn)定性直接影響實(shí)驗結(jié)果可靠性。本文聚焦常見故障現(xiàn)象與系統(tǒng)性維修策略，助你快速定位問題根源并恢復(fù)設(shè)備性能。

一、泵系統(tǒng)故障排查與修復(fù)

1. 壓力波動異常

• 故障誘因：單向閥污染、密封圈老化、泵腔內(nèi)存留氣泡。

• 解決方案：拆解單向閥超聲清洗，更換同規(guī)格密封組件；排氣時開啟排液閥，以低流速運(yùn)行直至壓力穩(wěn)定。

2. 流量輸出不均

• 故障誘因：柱塞桿磨損、泵頭密封失效、電機(jī)驅(qū)動異常。

• 解決方案：檢測柱塞桿表面劃痕，必要時更換；檢查泵頭密封墊彈性，及時替換變形部件；校準(zhǔn)電機(jī)步進(jìn)參數(shù)。

二、檢測器信號異常處理

1. 基線漂移或噪聲過大

• 故障誘因：流動相污染、燈源老化、檢測池污染、電路干擾。

• 解決方案：更換純凈級溶劑，清洗流通池光學(xué)窗口；定期更換氘燈/鎢燈，避免超壽命使用；檢查電源接地，加裝濾波器抑制電磁干擾。

2. 靈敏度下降

• 故障誘因：光路系統(tǒng)偏移、流通池堵塞、檢測器參數(shù)設(shè)置錯誤。

• 解決方案：通過檢測器自檢程序校準(zhǔn)光路；超聲清洗流通池，必要時更換石英窗口；復(fù)核波長、增益等參數(shù)設(shè)置。

三、色譜柱性能衰退修復(fù)

1. 柱效降低與拖尾峰

• 故障誘因：柱床污染、固定相塌陷、柱頭堵塞。

• 解決方案：采用反向沖洗模式清除污染物；對塌陷柱床進(jìn)行再生處理；切割柱頭0.5cm恢復(fù)分離性能。

2. 保留時間漂移

• 故障誘因：流動相比例誤差、柱溫波動、固定相水解。

• 解決方案：使用精密流量計校準(zhǔn)溶劑比例；安裝柱溫箱穩(wěn)定溫度；避免使用強(qiáng)酸/堿性流動相，延長柱壽命。

四、流動相系統(tǒng)優(yōu)化維護(hù)

1. 氣泡與沉淀問題

• 故障誘因：溶劑混合不充分、管路死體積、緩沖鹽析出。

• 解決方案：采用在線脫氣機(jī)減少氣泡；優(yōu)化管路連接減少死角；使用前超聲溶解緩沖鹽，現(xiàn)配現(xiàn)用避免沉淀。

2. 梯度混合不均

• 故障誘因：比例閥老化、混合器堵塞、軟件延遲設(shè)置不當(dāng)。

• 解決方案：校準(zhǔn)比例閥輸出精度；清洗或更換混合器；調(diào)整梯度延遲參數(shù)匹配實(shí)際系統(tǒng)響應(yīng)。

五、日常維護(hù)與長效管理策略

• 定期保養(yǎng)：每周清洗泵頭單向閥，每月檢查密封圈老化狀態(tài)；每季度執(zhí)行系統(tǒng)壓力測試。

• 環(huán)境控制：保持實(shí)驗室恒溫恒濕，避免陽光直射設(shè)備；使用不間斷電源防止電壓波動。

• 操作規(guī)范：嚴(yán)格遵循開機(jī)預(yù)熱、關(guān)機(jī)沖洗流程；避免超壓、超溫運(yùn)行；定期備份方法參數(shù)。

通過系統(tǒng)化排查與精準(zhǔn)維修，可顯著提升制備液相色譜儀的運(yùn)行穩(wěn)定性。維修時需遵循“先軟件后硬件、先簡單后復(fù)雜"的原則，結(jié)合專業(yè)工具如萬用表、示波器進(jìn)行診斷。記住，預(yù)防性維護(hù)比故障后維修更重要，定期保養(yǎng)可大幅降低設(shè)備停機(jī)風(fēng)險！